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玻璃鳞片成分与种类的详细介绍

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玻璃鳞片成分与种类的详细介绍
作者:廊坊四星防腐材料有限公司 时间:2021-03-12 08:44:49

玻璃鳞片是一种抗腐蚀能力非常好的材质。被广泛运用在各个行业。但是根据其被使用的行业部同,玻璃鳞片的成分也有所不同。玻璃鳞片的种类有很多。下面我就来给您介绍一下。1、环氧玻璃鳞片:环氧玻璃鳞片的性能和环氧树脂是一样的。无溶剂状态下的固体含量都很高,主要用于用于船舶的水线冰区,在环氧树脂中加人煤焦沥青,可以降低涂料成本,并加强防水性能。2、聚酯玻璃鳞片:聚酯玻璃鳞片是有机酸和醇类的反应物,其特点就是固化速度非常快,对钢结构有很好的防腐蚀和抗压效果。也可以用于混凝土表面,气味容易消除,复合环保的要求。3、乙烯酯玻璃鳞片:这种玻璃鳞片的是由双酚A和酚醛环氧这两种化学物品反应生成的。所以,其耐化学性能尤为突出,同时奶酸奶溶解性也很好。同时也有较好的耐热性能。以上就是今天我所说的三种玻璃鳞片,希望对您的选择给予帮助。

烟气脱硫烟道主要是二氧化硫等腐蚀性气体的主要通到,腐蚀性气体以及其体重含有的颗粒物会对烟道造成严重的腐蚀,削减烟道的使用寿命是众所周知的事,而对于烟道中烟气脱硫烟道交接面的防腐就显得有些复杂,烟气脱硫烟道交接面的鳞片防腐加固措施是如何的?我们应该如何有效的进行烟道交界面鳞片防腐?1、烧结烟气脱硫烟道冷热交接面防腐加固技术含量高,施工复杂,所以就需要合理的设计,严谨的施工;2、防腐涂料的选择需要慎重。乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料是一种很好的防腐涂料,对于脱硫塔烟道防腐等具有良好的效果;3、防腐加固措施:(1)脱硫烟道顶部用乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料作为基底,使用耐酸胶泥作为防腐层的表层;(2)脱硫烟道侧面用乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料做底层,粘贴玻璃纤维布,表面铺设聚四氟乙烯垫固定;(3)脱硫烟道底部需在表层铺设耐酸瓷砖(瓷砖饱满填充、瓷缝需勾缝)。烟气脱硫烟道交接面的鳞片防腐加固措施是通过合理的设计,加上施工过程中的严谨达到的,所以对于脱硫塔烟道防腐也是一样的 ,在脱硫塔烟道防腐开始时,就应该制定严密的施工计划,补充行之有效的补救措施。

玻璃鳞片涂料的组成  玻璃鳞片涂料的组成主要包括具有玻璃鳞片的防锈颜料和具有优良性能的成膜树脂。玻璃鳞片涂料常用的成膜树脂有氯化橡胶、环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂。  其中,玻璃鳞片环氧涂料是应用最广泛的一种。环氧树脂具有很强的附着力,对大多数基材具有良好的附着力,具有良好的物理力学性能和优异的耐化学性。用玻璃鳞片颜料制备的玻璃鳞片环氧涂料适合用作常用的云母铁环氧中间涂层的替代品。通过英国的桥梁涂装经验(如四铁桥、泰铁等),不使用富锌底漆,而仅仅依靠玻璃鳞片环氧涂料的耐腐蚀性。取得了预期的效果。  玻璃鳞片聚酯涂层具有良好的耐化学性、耐阴极剥离性和高耐磨性。它广泛应用于船舶涂装,特别是甲板、直升机甲板、破冰船等。玻璃鳞片乙烯基酯涂料,由于其优异的耐化学性和耐溶剂性,用于罐壁,其耐化学性高于聚酯涂料,耐碱性可称为超强。  璃鳞片涂料的性能  1.耐化学药品性  常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀  2.物理机械性能  大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加 了对热冲击的抵抗能力和耐热性  3.耐候性  玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲,它平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化  4.介电性能  合成树脂是绝缘体,但在潮湿环境下介电性会变坏,以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体,它同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明,用玻璃鳞 片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率,因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。 

近年来玻璃鳞片防腐涂料凭借着自身优异的防腐蚀性能得到了广大用户的喜爱及好评,并且在中国乃至国际的防腐涂料市场上都占据了很好的市场。这到底是为什么呢?大家有没有想过这个问题,难道玻璃鳞片防腐涂料有什么秘诀吗?其实,玻璃鳞片防腐涂料之所以能在短时间内得到大家的认可是有原因的,不但是因为玻璃鳞片防腐涂料耐腐蚀性好,还因为玻璃鳞片独特的优势!让我们一起看看以下关于玻璃鳞片独特优势的解说。1、玻璃鳞片防腐涂料对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。2、玻璃鳞片防腐涂料固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。3、玻璃鳞片防腐涂料力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。4、玻璃鳞片防腐涂料施工工艺性能也很好,施工方便,易操作。5、玻璃鳞片防腐涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。


 

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