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玻璃鳞片胶泥的表面处理要求有哪些?

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玻璃鳞片胶泥的表面处理要求有哪些?
作者:廊坊四星防腐材料有限公司 时间:2021-03-17 08:53:47

良好的表面处理要求是玻璃鳞片胶泥重防腐涂料获得长期防护作用的重要基础。传统防腐涂料,对表面处理仅是简单地用手工或动力工具打磨底材表面。由于以前的涂料产品油性树脂为主,所以漆膜的渗透力较强,在一般大气环境下获得较好的使用效果。环氧树脂和聚氨酯树脂在重防腐涂料中的大量使用,以及玻璃鳞片胶泥、锌粉等锈颜料大量配伍设计在重防腐涂装体系中, 玻璃鳞片胶泥涂装前的表面处理也显得更加重要起来。针对玻璃鳞片胶泥钢材表面的除锈,早在1967年制定的Ss055977-1967瑞典工业标准开始得到应用。国际标准ISO8501-1:1988即是在该标准的基础上完善起来的同时中国的国家标准GB/T8923.1-2011也等效采用了该国际标准。美国针对本国的情况,也在瑞典工业标准的基础上制订出了 SSPC VIS1和VIS3手工动力工具打磨标准和开放式喷射处理标准。

玻璃鳞片胶泥是一种新型、高效防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。 玻璃鳞片胶泥在钢铁厂、发电厂的烟道脱硫、污水池防腐等领域的应用越来越多,那么玻璃鳞片胶泥在施工过程中主要有哪些安全隐患呢?1、玻璃鳞片胶泥属于危险化学品,挥发率达到60%、因此在施工过程中注意通风。2、玻璃鳞片胶泥中含有树脂,树脂是易燃品,因此在施工过程中要注意与明火保持10m以上距离。3、为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜,做到100%防护。4、操作人员如有头晕、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或就医。 玻璃鳞片胶泥与玻璃鳞片涂料、环氧树脂、乙烯基玻璃鳞片胶泥等其他防腐材料一样用途广泛的同时又有一定的安全隐患,请广大用户在使用过程中注意做好防护。 

玻璃鳞片胶泥现在作为防腐行业的宠儿,已经得到了许多客户的广泛认可,每个公司在大采购的同时,会先关注玻璃鳞片胶泥的特性及质量的好坏,挑到企业称心的玻璃鳞片胶泥厂家合作商,才能达到共赢。玻璃鳞片胶泥的品种繁多,各个品种和作用都有不同,下面为您介绍一下采购方法。 玻璃鳞片胶泥可分为:玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、乙稀基玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐等几个品种,这些胶泥的浓度不同,所用之处也不同,采购方向应按照工厂要求来进行挑选,看好玻璃鳞片胶泥厂家的样品,形态、颜色、抗渗透性都十分重要。采购时应注意。上面是关于玻璃鳞片胶泥的采购方法做的总结,详情您可以电话咨询我厂工作人员,玻璃鳞片广泛应用于:石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置等名项工程的防腐。会是防腐胶泥界的新宠儿。

玻璃鳞片涂料具有耐腐蚀、透气性好、膜收缩小、热膨胀系数低、残余凝固应力小、耐磨、结构简单、维修方便等优点。因此,玻璃鳞片涂料广泛应用于化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业。尤其在各种海洋工程设备中,海上油气平台、港口码头和船舶的应用更为广泛。  施工技术:  1、水泥表面应进行常规的表面处理、水泥结构的轻微喷砂或电动工具的手工磨削。  2、刷、辊或高压无气喷涂可用于施工。  3、每一项施工都应在前涂层表面干燥的基础上进行。  4、根据需要设计所需数量的涂料,也可与FRP配合使用,以提高使用效果。  注:PRE-PROMOTED VEGF涂层的贮存期在25℃以下2个月,不适合夏季长期贮存;运输时应避免暴露于阳光下;贮存于阴凉通风处;远离火源。VEGF涂层的包装通常为50, 20公斤/桶。硬化剂和其他添加剂与水泥相匹配。  混凝土结构表面处理技术要求  对于VEGF鳞片胶泥(涂料)应用于混凝土基础表面时,要对混凝土表面进行表面处理,具体要求如下:  1、水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求;找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土,不得采用水泥砂浆找平;基面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度,允许空隙不应大于2mm。  2、基层必须干燥。在深20mm的厚度层内,混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不应大于6%。  3、水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下,应在其垫层下设置防潮层;当地下水位较高时,应在其垫层下设置防水隔离层,以防止地下水汽渗出。  4、基层表面必须洁净。防腐蚀施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时,可采用轻度喷砂法,使基层形成均匀粗糙面。  5、已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,处理方法应符合下列规定:  (1)被油脂、化学药品污染的表面,可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层;  (2)被腐蚀介质侵蚀的疏松基层,必须凿除干净,应采用强度等级不低于C30的细石混凝土填补,养护之后按新的基层进行处理。  6、凡穿过防腐蚀的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。


 

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