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环氧树脂玻璃鳞片的组成成分有哪些?

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环氧树脂玻璃鳞片的组成成分有哪些?
作者:廊坊四星防腐材料有限公司 时间:2021-03-24 08:49:34

随着各种环氧树脂玻璃鳞片防腐实例的效果证明,人们更好的认识到了环氧树脂玻璃鳞片的优异性能,因此其市场需求也是越来越大,并广受好评。那么你知道环氧树脂玻璃鳞片的组成成分有哪些吗?专家解释,环氧树脂玻璃鳞片是以耐蚀环氧树脂为主要成膜物质,和以薄片状的玻璃鳞片为主要骨料,再配以各种添加剂,例如固化剂、粘结剂等助剂精心制作的一种厚浆性状的重型防腐涂料。玻璃鳞片和环氧树脂为环氧树脂玻璃鳞片的主要组成成分,两者皆为公认的优质耐蚀材料,因此环氧树脂玻璃鳞片才会具有如此优异的耐腐蚀、耐磨损、耐候性能。相信随着环氧树脂玻璃鳞片制作工艺的加深和玻璃鳞片防腐技术的不断发展,环氧树脂玻璃鳞片的性能将会越来越优异,能为人们解决更多的腐蚀问题。

建筑施工特别重要,要谨遵建筑师的意见和施工注意事项,防腐材料的作用就是达到减缓建筑物衰老的作用,今天介绍的是罐体防腐材料的施工工艺。脱脂净化:基体进行表面除锈之前,必须仔细地焊渣、飞溅物等附属物,并清洗基体表面可见的油脂及其它污物。环境要求:在喷砂过程中,空气相对湿度大于85%,被处理结构表面的温度至少要高于露点3℃以上。在不利的气候条件下,要采取有效措施(如加热或输入净化干燥的空气等),以满足工作环境的要求。操作要点:a.设备要尽量靠近被处理的工作面,以减少管路长度和压力损失,避免过多的管道磨损,也便于施工人员相互联系和掌握。b.喷射管应力求顺直,减少弯折处的集中磨损,要经常调换弯折处的磨损方向,延长管道使用寿命。c.严格控制工艺参数。料桶的工作压力在0.5-0.6MPa之间,空气压缩机的出口压力不得低于0.6MPa,喷嘴与工件距离根据试喷结果,一般应控制在80-200mm,喷射角30-75°为宜。喷射移动要恰到好处,既不损害基体,又要保证除锈质量。d.料气比例的调节:在喷砂过程中,控制适当的料气比例是提高工效、保证质量、降低磨料损耗和节省材料的关键,磨料过少,不能充分利用压缩空气的能量,工效低,磨料过多,管道被大量砂料占据,每个砂粒分配的动力能量就有限,喷射无力,砂耗高工效低。因此,必须根据空气压力、喷嘴直径、压力钢管表面锈蚀状态、处理的质量、效率等情况,经常而及时的加以调整,既要避免砂阀开启度过小、空气量大,引起磨料供应太少而影响工效,又要防止砂阀开启过大,空气量过小,引起喷砂无力,灰尘弥漫,影响视线而盲目乱喷、漏喷和复喷。

玻璃鳞片胶泥是一种不宜储存时间过长的材料,否则会发生变质,防腐功能逐步失效,进而产生材料浪费。那么在施工时我们需要注意哪些呢?  1.使用前,将玻璃鳞片胶泥和固化剂搅拌均匀。这个过程中,一定要做好人体防护措施,避免材料喷溅到人身体或者眼睛里。  2.使用过程中,一定要穿好工作服,佩戴防护手套和保护镜,涂抹一些保护油,切勿与玻璃鳞片胶泥直接接触。  3.最关键的一项是安全工作,对一些高度较高的建筑物施工时,一定要做好安全措施,系好安全带,严格按照要求进行施工,避免出现危险情况。

玻璃鳞片胶泥是用树脂为胶结料,再加入玻璃鳞片和粉料配制加工而成,一般用作施工材料。随着建筑业的发展玻璃鳞片胶泥的使用也是越来越多。虽然玻璃鳞片胶泥的作用大,应用广泛但是使用不当会影响效果不说还会耽搁事情。那么玻璃鳞片胶泥施工中的注意事项有哪些呢? 玻璃鳞片胶泥的主要作用是用来防腐。因为玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥这些材料都有能阻止水蒸气和化学溶剂对基地物质的侵蚀恩能够防止衬底裂解和剥落、耐热性好、热胀系数小等特点。所以在施工中要注意施工地点没有棱角,这样可以避免真空地带。施工厚度也需要专业的人员掌控;还要注意天气情况,选择利于发挥玻璃鳞片胶泥作用的天气进行施工。除此之外还要根据结合施工当时的实际情况进行酌情考虑。


 

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