很多用户在使用条码打印机时候，经常会出现碳带起皱的情况。假如碳带起皱，此时当碳带在打印时穿过打印组件前进时就会造成打印缺陷。

打印的标签避免出现随机的斜线，碳带已经有起皱且当回卷到碳带回收轴时起皱数增加。以下是产品条形码办理的几个解决方法：

1、假如碳带没按正确的碳带安装路径指示图安装则易发生碳带起皱现象。

2、碳带宽度应当等于或稍大于需要被打印的标签的宽度。假如碳带宽度比被打印的标签的宽度足够宽，这样就能够减少碳带上的起皱。典型的碳带宽度应当是等同于被打印的标签的宽度和比标签宽出至少1/4英寸。

3、打印机压力杆应当根据标签的宽度和标签的类型正确调节。打印压力杆可以从侧面移动到安装在打印机上标签整个宽度的正确位置。打印压力应当调整使得打印压力平均分布在标签上。不均匀分布的打印压力会引起打印过程中的碳带起皱和失效。一侧的打印压力比另一侧的打印压力过大时也会造成压力不均起皱。

另外，客户也经常会遇到zebra条码打印机和datamax条码打印机等其他品牌条码机在打印过程中，条码打印机所打印出来的不干胶标签上字体模糊看不清。由此可以很明显的判断出是条码碳带起皱所造成的原因，接下来以datamaxM4206条码打印机为例，来进行列举条码碳带发皱在打印过程中条码机报错亮起警示灯，那么条码碳带发皱，由以下原因造成：

1.碳带没有正确环绕在机器上，请重新正确安装介质；

2.温度设置不正确，请调整打印温度，尽可能满足打印要求；

3.打印头的压力和平衡设置不正确，请重新设置打印所需的最小压力；

4.介质没有正确设置走纸量，请重新设置介质的正确走纸量。

每一年的3.15我们都在老生常谈关于商品质量、消费者权益相关的种种问题，但每一年的3.15晚会又总能让消费者在层出不穷的问题产品面前，再次寒了心。

在科技高速发展的今天，我们体验着社交生活的高度便利，但依旧战战兢兢的不得不面对各种问题产品对生活品质所带来的影响。

对于企业而言，自身产品在全球化流通过程中，更需严格把关产品问题的产生与问题的处理进程，这样既能在第一时间保障消费者权益更能维护自身企业形象，尽最大可能的减少社会化传播过程中负面影响所带来的经济损失。

而目前在全球化市场进程中，被广泛应用于产品标识及追溯的条码，因其自身的技术特性，帮助各行业在市场竞争及企业产品管理上取得了不俗的成效。

通用条码作为成立于1992年，迄今已有26年丰富条码技术和应用经验的机构，多年来一直致力于为客户定制满足企业需求的条码应用解决方案，以帮助更多企业走出困境，以低成本的优质方案部署条码应用系统，以应对市场变化的需求。

比如说，在某企业产品的外部供应链产品追溯跟内部生产流程的追溯中，通用条码可利用条码标签技术，对参与管理的每个产品赋予其唯一的身份标识，实现产品全生命周期的管理，从而协助企业在发现问题产品时，及时追溯源头避免事态扩大化；而产品本身通过这个一物一码的条码标签，会记录下生产历史及相关操作信息，以便于内部生产流程的监控及异常数据的追溯。

无法根据这个判断商品是否为正品。

条形码的作用就是把信息以一种“浓缩”的方式呈现出来，但这种方式很多厂家都可以伪造，甚至你也可以伪造，扫描出来的信息跟正品没有什么区别。

都知道微信二维码吧。也是信息“浓缩的方式”。也可以说是信息记录介质。这些类似的方式只是为了电子设备读取信息的方便。比如买东西时扫一下就知道商品的价格、名称等信息。

但无法根据这个判断商品是否为正品。因为假商品上也可以很容易伪造条形码。商品条码是由国际物品编码协会（GPI）规定的，用于表示零售商品、非零售商品、物流单元、参与方位置等代码的条码标识。

二维条码除了具有一维条码的优点外同时还有信息量大、可靠性高保密、防伪性强等优点。目前二维条码主要有PDF417码、Code49码、Code16k码、DataMatrix码、MatxiCode码等，主要分为堆积或层排式和棋盘或矩阵式两大类。

一维条码所携带的信息量有限，如商品上的条码仅能容纳13位EAN-13码阿拉伯数字，更多的信息只能依赖商品数据库的支持，离开了预先建立的数据库这种条码就没有意义了。因此在一定程度上也限制了条码的应用范围。基于这个原因在90年代发明了二维条码。二维条码除了具有一维条码的优点外同时还有信息量大、可靠性高保密、防伪性强等优点。从诞生之日起即受到国际社会的广泛关注。

目前二维条码主要有PDF417码、Code49码、Code16k码、DataMatrix码、MatxiCode码等，主要分为堆积或层排式和棋盘或矩阵式两大类。

PDF417码

PDF417码是由美国SYMBOL公司研制的是目前应用最为广泛的一种二维码。

DataMatrix码

DataMatrix主要用于电子行业小零件的标识如Intel的奔腾处理器的背面就印制了这种码。

MaxiCode码

MaxiCode是由美国联合包裹服务UPS公司研制的用于包裹的分拣和跟踪等领域。