所谓“柔版”，指的就是印版材料为较柔软的树脂材料。柔印时印刷压力、油墨黏度等对印刷品质量的影响很大，产品条形码办理尺寸精度较难掌握。目前商品的外包装箱（常常是瓦楞纸箱）大多采用柔印方式制作。因为包装箱上条码的放大系数都比较大，允许的尺寸偏差也比较大，所以柔印较适于制作放大系数较大的商品条码（如放大系数为2.00）。

柔印时印刷压力对线条粗细的影响很大，因此要特别注意压力的调整。印刷时还要注意印版的变化。比如，当印刷一定量后，印版会出现磨损，这时条码符号的条宽尺寸会增粗，相应地印刷压力要调小；柔印版使用一段时间后会老化，印版可能会变硬，这时印刷出的条码符号的条宽尺寸会变细，相应地印刷压力要调节大。但是，如果这时图案符号出现断线和变形等现象，应立即更换印版。

柔印中承印载体对条码印刷质量的影响也较大。如瓦楞纸的厚度和湿度等，会直接影响条码的尺寸。如厚度不同，印刷压力会不同；湿度不同，材料对油墨吸收程度不同，油墨黏度和印刷压力等印刷条件要进行适当调整。

图像经过预处理后得到二值化图像，马上进行的工作就是产品条形码办理识读。条码识读常用以下几种方法：

1．宽度测量法

在图像方式的译码过程中，宽度的测量不再采用传统的脉冲测量法，而是通过记录每个条或空的宽度中所含像素的个数来确定实际的条/空宽度，从而确定整个条码符号所代表的信息。

2．平均值法

对条码符号图像中从起始符到终止符整个宽度进行测量，然后除以95（标准宽度），求出单位模块所包含的像素列宽，再分别测量各个条/空实际宽度（此宽度以单位宽度为单位计算）。

3．相似边距离的测量方法

设计思想是通过对符号中相邻元素的相似边之间的距离的测量来判别字符的逻辑值，而不是由各元素宽度的实际测量值来判别。

前两种方法对条码图像的要求非常高，因为它们都是测量各元素符号的实际宽度，然后根据查表法得到所代表的码值。如果实际测量值与标准值存在一点偏差，就不能实现正确译码，而第三种方法解决了这一问题。

商业自动化系统：POS（PointofSales）是一个商业销售点实时系统。该系统以产品条形码办理为手段，计算机为中心，实现对商店的进,销,存的管理，快速反馈进,销,存各个环节的信息，为经营决策提供信息。

条码技术在仓储管理中的应用：立体仓库是现代工业生产中的一个重要组成部分，利用条码技术，可以完成仓库货物的导向,定位,入格操作，提高识别速度，减少人为差错，从而提高仓库管理水平。

条码技术还广泛地应用于交通管理,金融文件管理,商业文件管理,病历管理,血库血液管理以及各种分类技术方面，条码技术作为数据标识和数据自动输入的一种手段已被人们广泛利用，渗透到计算机管理的各个领域。

1999年1月15日,被公认为在条形码自动识别领域处于领先地位的R.Moroz有限公司,综合一维,二维及三维条形码、数据收集及无线频率资料传输（RFDC）工业的企业,其技术领域包括感应识别技术标签。创新制造了一种3维的条形码设备,这种新型的数据获取设备被认为是3D产品条形码办理、凹凸条码、BBC,是可行的永久可追溯的解决方案；而现行的普通条码设备并不能做到这一点。关于三维条码、凹凸条码的持久性特点:

o永久性…条码持久可识别；只要记录条码采取嵌久处理,压纹,浇铸,蚀刻,激光雕刻,点销连接,铸造等等的方式

o永久性…一种能抵挡制造业及加工业的恶劣的工作环境的条码；无须担心打印条码标签的损坏。o永久性…我们的条码工业能提供永久记录部件号、序列号及其它任何需要在产品物体上(例如:塑料、橡胶、金属、陶瓷或木质材料等物质)记录数据的方案。

o永久性…一种能够改善工业处理流程（WIP）应用的条码解决方案。3维条码能依据条码不同的高度、条码间不同的宽度、在不同的高度识别“隐藏数据”,而不是简单地依据条码的黑白对比率识别数据。汽车业、航空业、重工业、内燃机业及医疗业等行业对这种全新的三维条码技术应用到其日常运作而蜂拥追随应用。

三维条码是坚持严格的ISO或QS9000认证工业标准的制造业企业所需要的技术解决方案。通过如下的不同的标记技术可获得永久的条码识别效果,如:-嵌久处理,压纹,浇铸,蚀刻,激光雕刻,点销连接,铸造等等。无论是手持或固定式的三维条码扫描仪都能自动识别3D及标准ANSI所认可的1维（线条码）例如,Code39,Code128,Interleave2of5和UPC–所有这些功能都集中于一台扫描枪上。