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新郑条形码申请

新郑条形码申请

碳带的选择对于打印标签有关键性的作用,俗话说好马配好鞍,专业的条码打印机当然也要配上好的碳带,再加上专业的条码打印软件,例如条码标签设计系统,这样才能制作出优质的标签。上次的文章中已经介绍过新郑条形码标签纸的选择,这次就来看一下碳带。那么什么样的碳带才算得上是好的碳带的呢?接着往下看。如何鉴别热转印碳带的好坏,通常可以从以下几个方面来看:

1.碳带有针眼(气泡):由于油墨没有涂均造成。会造成打印时字不全。

2.碳带起皱:由于分切时张力控制系统出现问题,会导致在碳带上的某一小块区域打印上无字。因为两层碳带的熔化温度远远大于一层的温度。

3.碳带有空白:由于光膜未处理好,会造成大于出的不全有空白。

4.纸芯的内径的公差过大或过小:造成装不进打印机或轴带不起来碳带。

5.运输时温度太高,会造成碳带粘在一起。

6.纸芯有无跑边:会造成断带,边缘打印不上。

7.碳带长度不够。

8.碳带加工时缠绕过于紧束或者过于放松,导致碳带运行时无法和打印机搭配。

9.以次充好,腊基成分过高树脂成分太少,导致无法显示出混合基的优势。以上就是选择碳带的时候应该注意的,但是只是介绍的鉴别碳带好坏的一个标准,大家在购买的碳带的时候更重要的是要从条码打印机、标签纸、标签的应用、成本等这方面去选择。当然了首先还是要了解什么才算是好的碳带。

一般说来,要采购到合适的碳带并不是一件容易的事,不同的打印机有不同的打印偏好,加上不同的打印介质,更会影响打印效果,而现在,碳带的价格可以说是随着国内的加工能力越来越普及,价格越来越低,要采购到又便宜又好用的碳带,的确必须有真正懂行的人来指导,否则不良的打印效果直接影响的就是产品的形象。此外,少数进口打印机指定要使用专用的打印碳带,其效果并不一定明显优于一般打印效果,而其碳带价格非常昂贵,这是采购打印机时必须要特别注意的地方。因为现在,不断降价的通用热转印碳带,其价格已经低于喷墨打印的墨水价格,而和激光打印机的碳粉一样了。总得来说要制作好的标签,碳带的选择很重要,在辨别碳带好坏的基础上,要考虑要条码打印和成本这些外部的因素,选择一款合适的且专业的条码打印软件也是必不可缺的。

条码诞生及发展历史过程

条码技术最早产生在风声鹤唳的二十年代,诞生于Westinghouse的实验室里。一位名叫JohnKermode性格古怪的发明家“异想天开”地想对邮政单据实现自动分检,那时候对电子技术应用方面的每一个设想都使人感到非常新奇。

他的想法是在信封上做条码标记,条码中的信息是收信人的地址,就象今天的邮政编码。为此Kermode发明了最早的条码标识,设计方案非常的简单(注:这种方法称为模块比较法),即一个“条”表示数字“1”,二个“条”表示数字“2”,以次类推。然后,他又发明了由基本的元件组成的条码识读设备:一个扫描器(能够发射光并接收反射光);一个测定反射信号条和空的方法,即边缘定位线圈;和使用测定结果的方法,即译码器。

Kermode的扫描器利用当时新发明的光电池来收集反射光。“空”反射回来的是强信号,“条”反射回来的是弱信号。与当今高速度的电子元气件应用不同的是,Kermode利用磁性线圈来测定“条”和“空”。就象一个小孩将电线与电池连接再绕在一颗钉子上来夹纸。Kermode用一个带铁芯的线圈在接收到“空”的信号的时候吸引一个开关,在接收到“条”的信号的时候,释放开关并接通电路。因此,最早的条码阅读器噪音很大。开关由一系列的继电器控制,“开”和“关”由打印在信封上“条”的数量决定。通过这种方法,条码符号直接对信件进行分检。

不久,Kermode的合作者DouglasYoung,在Kermode码的基础上作了些改进。Kermode码所包含的信息量相当的低,并且很难编出十个以上的不同代码。而Young码使用更少的条,但是利用条之间空的尺寸变化,就象今天的UPC条码符号使用四个不同的条空尺寸。新的条码符号可在同样大小的空间对一百个不同的地区进行编码,而Kermode码只能对十个不同的地区进行编码。

直到1949年的专利文献中才第一次有了NormWoodland和BernardSilver发明的全方位条码符号的记载,在这之前的专利文献中始终没有条码技术的记录,也没有投入实际应用的先例。NormWoodland和BemardSilver的想法是利用Kermode和YOung的垂直的“条”和“空”,并使之弯曲成环状,非常象射箭的靶子。这样扫描器通过扫描图形的中心,能够对条码符号解码,不管条码符号方向的朝向。

在利用这项专利技术对其进行不断改进的过程中,一位科幻小说作家IsaacAzimov在他的“裸露的太阳”一书中讲述了使用信息编码的新方法实现自动识别的事例。那时人们觉得此书中的条码符号看上去象是一个方格子的棋盘,但是今天的条码专业人士马上会意识到这是一个二维矩阵条码符号。虽然此条码符号没有方向、定位和定时,但很显然它表示的是高信息密度的数字编码。

直到1970年IterfaceMechanisms公司开发出“二维码”之后,才有了价格适于销售的二维矩阵条码的打印和识读设备。那时二维矩阵条码用于报社排版过程的自动化。二维矩阵条码印在纸带上,由今天的一维CCD扫描器扫描识读。CCD发出的光照在纸带上,每个光电池对准纸带的不同区域。每个光电池根据纸带上印刷条码与否输出不同的图案,组合产生一个高密度信息图案。用这种方法可在相同大小的空间打印上一个单一的字符,作为早期Kermode码之中的一个单一的条。定时信息也包括在内,所以整个过程是合理的。当第一个系统进入市场后,包括打印和识读设备在内的全套设备大约要5000美元。

不久,随着LED(发光二极管)、微处理器和激光二极管的不断发展,迎来了新的标识符号(象征学)和其应用的大爆炸,人们称之为“条码工业”。今天很少能找到没有直接接触过即快又准的条码技术的公司或个人。由于在这一领域的技术进步与发展非常迅速,并且每天都有越来越多的应用领域被开发,用不了多久条码就会象灯泡和半导体收音机一样普及,将会使我们每一个人的生活都变得更加轻松和方便。

矿灯的智能化管理软件能实现对人员及矿灯的自动化管理:矿井每一位员工都配有唯一的条码数据标识ID,该软件同条码技术关联使用,记录矿工出入矿灯房的情况。加强煤矿矿灯使用情况的管理,包括采矿设备储备场所、维修地点、分配情况等的管理,确保矿灯完好并能有效满足井下正常及特殊情况下的使用,是保证煤矿安全生产的一个重要条件。研究矿灯各种管理方法的目的是为了获得安全的生产环境和谋求最好的开采经济效益,保证安全生产和正常生产的需要。矿灯的智能化管理软件能实现对人员及矿灯的自动化管理:矿井每一位员工都配有唯一的条码数据标识ID,该软件同条码技术关联使用,记录矿工出入矿灯房的情况。条码将员工编号及其他各种编码结合起来,允许或限定对预定区域的访问条码中所包含的详细信息可通过智能灯系统采集,目前,条码同RFID标签上唯一的编号密切结合在一起,RFID标签固定到矿灯或其他设备之上,此过程是数据库初级设计的一部分,并同系统中矿灯的分配情况相关联一旦完成,剩下的仅仅是维护问题——当新员工到来时增加新的分配,当有员工离职则去除以前的分配。

1系统规划及方案的选择将RFID系统应用到矿井中,事实证明是个严峻的挑战。最初,采用125kHz低频及13.56MHz高频无源标签,对(采矿)帽灯蓄电池箱量身定做了标签。在设备发放室及在矿灯房到井筒的出口处十字转门附近安装读写器(应答器),十字转门同时也备有条码扫描器,用以识读每一个矿工的ID卡,确认是否允许通过。然而,RFID系统未能达到最小读取距离为600mm的要求,因有3个区域矿工必须通过十字转门。如系统的读取范围小于60Omm,可能会出现读取错误的情况。对有源标签也进行了研究。如采用有源标签,就可满足跟踪物品时RFID系统有更大的读取距离,但由于同无源标签相比,有源标签成本过高,此方案也不可取。另一个选择是900MHz超高频无源标签和读写器。由于水和金属能导致RFID受干扰,不能实现较高的读取率,矿工使用的所有工具是由不同的材料人工制成的。因为灯是由塑料制成的。对900MHz超高频标签的读取无影响,帽灯的标签较容易处理。设备齐全的自救包是被不锈钢容器所包围的,对900MHz超高频标签的读取产生干扰瓦斯探测设备也由不锈钢所包裹,干扰了标签和读写器的工作频率。

2系统实现及设备选型双频RFID技术集合了低频(125~135kHz)的发射和高频(6.8MHz)RFID的高速数据传输能力的优点。RFID读写器传输低频信号给标签提供能量。标签使用高频频谱传输信号给读写器这种双频性能可实现对多个标签的成功读取,即使在众多矿工聚集、下井的人员不断减少时也可以成功读取。该系统在连续的基础上平均每分钟可读取7200个标签,读取范围0.6~2m。该系统可透过液体,甚至某些金属运行.性能上优于13.56MHz和860~960MHz的RFID系统。在一个矿灯房配置18个双频读写器和5000个标签进行了测试。另外,安装工作包括搭建局域网(LAN)用以连接读写器并确定矿灯房读写器的配置,从而使系统最优化运行。结果表明。双频系统能"达到高度的精确性",能满足需要跟踪矿工进出矿灯房的移动情况。实质上,矿工是沿着预定好的装备有读写器的路线移动,从而可收集到矿工和帽灯的数据,因为帽灯已通过了这些预定点。该系统对RFID读写器网络和矿业企业资源规划(ERP)系统进行了结合。该系统从矿业ERP系统的人力资源模块获取时间及现场数据时间和现场数据是同矿灯房的物品发布信息整合在一起的.而矿灯房的物品发布信息则是从RFID读写器收集的。这些整合在一起的数据.过去通常是服务于有关矿灯房和设备使用,以及管理信息等制定账单而使用。采用智能灯系统,能给出所有单元的清单.以便制定账单。

3系统特点采用RFID及系统整合而成的智能灯系统主要好处在于能跟踪矿工通过十字转门的情况.能标明工人从地面到地下的路径。自从测试安装了第一个系统以来,系统读取成功率为100%,系统能在连续的基础上跟踪设备和矿工的移动情况RFID跟踪(系统)的实施,能提供给矿井第二阶段安全检查,系统所产生的信息允许任何矿工在其轮班以后尚未返回到矿灯房时快速确认,以确定其所在场所。RFID系统通过跟踪和记录每天作业的轮班数,获取每次轮班地下作业的员工数及安全装置的维护情况等信息对所有设备以及曾经由人工管理的程序而言,完整的维修历史记录是非常必需的。经由维修或维护的设备,通过RFID系统记录到修理平台中。一个矿灯配备有唯一的标识码,然后就可以继续使用所有的维修和替换的零件都可以通过其特有的矿灯编号进行采集,从而构建了一个完整的服务日志。该智能灯系统保管备用物品、组件以及他们各自价格的一个完整清单,这样就有可能实现跟踪成本花费、备用物品及组件的使用情况。一些必需的报表的生成电子化,减少了这方面对劳动力的需求,也减少了人为所产生的错误。该RFID系统整合了智能灯应用软件,也考虑到了十字转门通过点的安全核查。只有当矿工具有一个分配好的矿灯、设备齐全的自救包和便携式瓦斯探测设备时,才允许通过十字转门出入井筒。通过RFID系统收集的信息可防止对标识卡的假冒使用行为,能阻止其他人员进出矿井,因为只有有资格的矿工才具有条码ID标签矿工的条码编号及其设备RFID标签编码,都必须同其进入以前智能数据库所分配的编码相匹配从读写器(应答器)获取的RFID数据根据每个矿业地点的需求转化为各种报告,定位人员的移动。设备的丢失,以及跟踪取走维修或交换的设备。

4结论在此系统投入运行前,每月某特定地点的矿灯的丢失率高达25%。因为无任何机制对设备进行识别,且不能将其与特定的个人联系起来。不可能指明是谁丢失或损坏的。现在却大不相同了,"lampforlife"理念的采用,将责任分担到个人,这样矿灯持有人就作为矿灯的物主身份。矿工的ID编码同矿灯标签的ID编码的连接,就能使所分配的设备所有人将对设备的丢失或损坏负有责任同任何重要技术的初始阶段一样,对员工的培训是RFID配置成功的重要因素。一旦正确的技术确定下来,对人员培训使其接受该系统。将成为重要的挑战。尽管一些矿工对新系统持有怀疑态度,将它看作是对他们的一种考核机制,但RFID系统所带来的好处,矿井所有人都是非常清楚的。它改良了矿井作业人员的安全机制.使设备维护管理的成本效益更优化,更为重要的是控制了设备丢失并使更精确地管理设备的使用情况成为可能。

条码印刷位置的设计原则是:条码符号位置的选择应以符号位置相对统一、符号不易变形、便于扫描操作和识读为准则。应符合GB/T142572002《商品条码符号位置》的规定。在实际工作中,商品条码应印刷在商品包装的平整面上,首先应选在包装主显示面的右侧,其次是与主显示面相连的平面,当这些面无地方放置时也可放置在包装主显示面的背面;商品条码必须印刷在没有被遮盖的面上;商品条码不能放置在包装的易磨损面上。

根据EAN的有关规定,按照商品包装的不同形式推荐下列条码印刷位置:

1、箱型、盒型包装条码印刷位置采用箱型、盒型包装的商品,选择条码位置时,应考虑包装平铺时和折叠好后对条码符号的不同影响,避免包装箱折叠好后将条码符号遮掩了一部分,或者左右空白区不足;在纸箱上印条码符号应选择在运输过程中不易磨损的一面来印刷,最好印在箱底面,尽量避免印在正中央;当包装为长方形时,条码符号应印在箱底的中央。

2、罐装、瓶装条码印刷位置对于罐装、瓶装商品,如将条码符号印在罐、玻璃瓶、塑料容器的底面上可能会增加成本,较好的方法是把条码印刷在标签的侧下方。瓶装商品中,尤其是聚脂瓶状饮料,包装外形凹凸不平,标签贴在瓶子上后,条码符号也随着瓶子外形变得凹凸不平,发生皱折,造成条码符号无法识读。这种情况,应在印刷条码符号时保证标签的部位是平滑的。在瓶、罐装等有曲面的商品上贴印条码符号,还要注意条码符号表面曲度不可超过30°。在有曲面的商品包装上,商品条码放大系数的选择与曲面的直径有关。当商品包装直径太小时,如将条码符号按条的方向垂直于包装的底面放置,扫描器将难以完全将其扫描,这时应将条码转90°,按条码条的方向垂直于圆柱包装的母线放置。

3、桶型包装条码印刷位置当商品为塑料或纸制的桶型包装时,如将条码印在底部,需特殊印刷,会增加成本,故一般印在桶的侧面。如果无法印在侧面,可将条码印在盖子上,但盖子的深度不得超过12mm。如果内装的是易泄露的液体,扫描时容器不能倒置,则条码不得印在盖子上。

4、袋型包装条码印刷位置对于袋装商品,如将条码符号印刷靠近袋子边缘,尽管印刷之后检验合格,但是装入内容物后,易发生变形、皱折,仍然难以正确识读条码。正确的方法是,在选择条码位置时避开接缝、变形部位,最好先在袋内装入内容物,观察、寻找其平整部位,再在此位置印刷条码。一般来说,对于面包、糖果等袋装食品,有底且底足够大时,应将条码印在底面上,否则可印在背面下方的中央。对于体积很大的袋类包装商品,条码印在背面右侧下方,但应避免印在过低的位置,以防由于袋子的接缝或折皱造成条码符号扭曲。对于没有底的小塑料袋或纸类商品,条码应印在背面下方的中央。背面中央有接缝时,则印在右下方,或印在填充后不起皱折处。

5、吸塑包装条码印刷位置对于包装卡面不印刷的吸塑包装商品,条码最好印在纸板正面,且凸出包装的高度不得超过12mm,否则影响识读。如果因产品体积过大,凸出包装的高度大于纸板表面12mm,条码应放在离凸出包装尽量远处,以使商品倾斜识读时,卡上条码离扫描窗距离在12mm以内,否则不易识读。另外,为了防止由于包装的皱折、变形、破损影响识读,选择商品条码位置时,条码符号的空白区和人工可识读数字要离开楞、皱折、重叠、光盖至少5mm。商品外包装的条码不能与它内装的单个零售商品上的条码同时显现。

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